Структурный дизайн резервуара для хранения суспензии: многомерная стратегия повышения производительности антикоррозии

Дизайн склона танка бак для хранения суспензии является важной линией защиты, чтобы обуздать коррозию от источника. Славка имеет сложный состав и содержит коррозийную среду, такую ​​как кислотные и щелочные вещества, соли и микроорганизмы. Если он останется на дне резервуара в течение длительного времени, он образует местную среду коррозии с высокой концентрацией и ускорит процесс коррозии металла. Разумный дизайн склона бака может сломать эту статическую среду коррозии и позволить суспензии плавно разряжаться под действием тяжести. Точное расчет угла наклона и объединяя реологические свойства суспензии, гарантируется, что внутри резервуара нет мертвого углу накопления жидкости. Даже после того, как резервуар опорожняется, оставшееся небольшое количество суспензии может быстро скользить по склону, чтобы избежать локальной электрохимической коррозии и микробной коррозии, вызванной остаточной средой.
Механические инновации для противодействия коррозии напряжения
Оптимизация ребер и опорных структур является основной технологией резервуаров для хранения суспензии, чтобы противостоять коррозии напряжения. В фактической работе резервуар для хранения не только несет статическое давление суспензии, но и создает сложное распределение напряжений из -за изменений температуры и процесса заполнения и разряжения. Если корпус резервуара неравномерно подчеркнута, очень легко вызвать концентрацию стресса, что, в свою очередь, приводит к растрескиванию коррозии напряжения. Этот вид ущерба часто скрыт и внезапно. С помощью анализа конечных элементов и других средств инженеры оптимизируют макет, размер и опорную структуру ребра армирования, чтобы напряжение корпуса резервуара было равномерно распределено, когда он находится под нагрузкой. Подкрепляющие ребра повышают его общую жесткость, и разумная опорная структура гарантирует, что корпус резервуара остается стабильным в различных условиях труда и избегает дополнительного напряжения из -за деформации. Оптимизированная механическая структура значительно снижает риск коррозии напряжений, позволяя резервуару сохранять структурную целостность во время долгосрочной работы и продлить эффективный срок службы антикоррозионной системы. ​
Мелкий контроль заполнительных лазейков коррозии
Сварка является слабым звеном в антикоррозионной системе резервуара для хранения суспензии, и его качество напрямую влияет на антикоррозионные характеристики резервуара. Традиционная ручная сварка склонна к дефектам, таким как поры, включения шлака и неполное проникновение. Эти микроскопические промежутки и неровность станут прорывом для коррозийной среды и ускорят процесс коррозии в области сварного шва. Использование автоматической технологии сварки может образовывать равномерный и плотный сварка путем точно управлять сварным током, скоростью и углом, уменьшив возникновение сварки дефектов. После завершения сварки сварка полируется для устранения выступов поверхности и острых краев, а также уменьшить возможность средней адгезии и коррозии. Исходя из этого, несколько слоев антикоррозионной краски применяются для изоляции сварного шва от коррозийной среды, используя барьерный эффект слоя краски. Этот вид утонченной обработки всего процесса от сварки формирования до поверхностной защиты эффективно заполняет антикоррозионные лазейки на сварке, улучшает общие антикоррозионные характеристики резервуара для хранения и обеспечивает безопасную работу резервуара для хранения в сложных условиях труда. Структурная конструкция строит антикоррозионный барьер для резервуара для хранения суспензии посредством систематической оптимизации склона бака, ребра и структуры опорной поддержки, а также обработки сварки. .