Структурное инновация в сокрушительной камере челюстная дробилка является краеугольным камнем для оптимизации механического распределения материалов. Традиционная линейная дроблентная камера ограничена структурной формой. Материал в основном подвергается силе экструзии в вертикальном направлении во время дробления. Этот единый режим силы трудно полностью уничтожить межмолекулярную силу внутри материала, что приводит к низкой эффективности дробления и неравномерному размеру частиц готовой продукта. Изогнутая или ступенчатая дроблентная камера, используемая в современных дробилках челюсти, меняет траекторию движения и силовый режим материала в камере, точно определяя изогнутые поверхности подвижной челюсти и фиксированного лайнера челюсти. Этот структурный дизайн прорывается через ограничения традиционной модели и создает условия для многонаправленного механического распределения, так что материал может подвергаться более сложным и более эффективным силам в процессе дробления.
Реализация многонаправленной силы
В оптимизированной камере раздавливания совпадение между траекторией движения подвижной челюсти и изогнутой поверхностью лайнера является ключом к достижению многонаправленной силы на материале. Когда дробилка челюсти работает, подвижная челюсть периодически колеблется вокруг эксцентричного стержня. При ограничении изогнутого или ступенчатого вклада траектория свинга подвижной челюсти больше не ограничивается простым линейным возвратным движением, но образует сложное пространственное изогнутое движение. После того, как материал попадает в камеру раздавливания, когда движущаяся челюсть разворачивается, он подвергается сильной силе экструзии в вертикальном направлении и постепенно сжимается и раздавлена; Боковое смещение подвижной челюсти во время движения объединяется с углом наклона поверхности вкладыша, так что материал подвергается силе сдвига в горизонтальном направлении; Когда материал катится и скользит в камере, он также будет генерировать торсионную силу из -за особой формы поверхности вкладыша. Эти три силы накладываются и действуют синергически, так что материал претерпевает полный диапазон силы в дробльной камере, разрушая ее внутреннюю структуру из множественных измерений и значительно улучшая эффект дробления.
Прыгать в качеством сокрушительного
Многонаправленный режим силы, испытываемый материалом в оптимизированной камере, приносит скачок в качеством дробления. По сравнению с традиционными методами дробления, многонаправленная сила может более полно диспергировать напряжение внутри материала, так что материал разбивается в разных направлениях одновременно, избегая неполного или чрезмерного раздавливания из-за локальной концентрации напряжения. Это равномерное распределение силы значительно улучшает соотношение дробления. Материалы, которые первоначально необходимо было раздавить несколько раз для достижения целевого размера частиц, могут быть раздавлены один раз в оптимизированной камере дробления, а эффективность производства значительно улучшается. Поскольку материал равномерно подчеркнут, размер частиц готового продукта является более однородным, игольчащими частицами значительно снижаются, форма готового заполнителя является более регулярной, а качество больше соответствует высоким стандартам строительства, дороги и других отраслей промышленности. Многонаправленный режим силы также уменьшает потерю энергии в процессе дробления, снижает износ уязвимых частей, таких как пластины для лайнеров, продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на эксплуатацию и обслуживание оборудования.
Обновление технологии дробления
Улучшение материального механического распределения, вызванное оптимизацией структуры дробления камерной камеры, не только улучшает производительность самого оборудования, но и имеет далеко идущее техническое значение. Этот инновационный дизайн способствует обновлению процесса раздавливания от одного силового режима до многонаправленного режима составной силы, предоставляя новые технические идеи для всей отрасли дробления. В областях руды добычи руды, обработки агрегатов строительства и т. Д. Оптимизированная дробилка челюсти может более эффективно обрабатывать материалы с различной твердостью и свойствами для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.
Запрос на звонок сегодня